SLD系列新型高效流態(tài)化速凍機(jī)是我公司充分吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù),揚(yáng)長避短、 集各家之長,新開發(fā)的新一帶速凍裝置,精湛的加工技術(shù)及一流的加工工藝,確保產(chǎn)品在同行中處于領(lǐng)先地位。該機(jī)融入最新速凍技術(shù)和最新設(shè)計(jì)理念,采用多項(xiàng)最新流態(tài)化凍結(jié)技術(shù),是當(dāng)前產(chǎn)品性能最卓越,設(shè)計(jì)最先進(jìn)的速凍機(jī)。該系列速凍裝置是實(shí)現(xiàn)果蔬類食品及部分海產(chǎn)品流態(tài)化單體凍結(jié)的最佳設(shè)備,用風(fēng)力強(qiáng)勁的離心式風(fēng)機(jī),凍品在不銹鋼輸送帶上移動(dòng),隨著氣流速凍的增加,食品層開始松動(dòng);當(dāng)風(fēng)壓達(dá)到一定數(shù)值時(shí),食品顆粒不再保持靜止?fàn)顟B(tài),部分顆粒懸浮向上,造成床層膨脹,空隙率增大,即形成流化床;在此流化床上受由下而上的強(qiáng)冷風(fēng)吹浮處在懸浮狀態(tài)下的食品,凍品各面均受到冷風(fēng)繞流,來實(shí)現(xiàn)凍品的快速凍結(jié),形成單體,使被凍的凍品迅速通過冷卻,表層凍結(jié),深層凍結(jié)三個(gè)階段,從而獲得最高品質(zhì)的速凍食品。
工作特點(diǎn):
1、機(jī)型結(jié)構(gòu) 采用歐洲最成熟的機(jī)型,結(jié)構(gòu)合理,對(duì)不同的產(chǎn)品形狀和尺寸均能達(dá)到最佳的速凍效果。
2、高效風(fēng)機(jī) 采用大馬力,風(fēng)力強(qiáng)勁的高性能風(fēng)機(jī),風(fēng)量大,凍結(jié)速度快,能吹起大顆粒的凍品,實(shí)現(xiàn)了真正的流態(tài)化凍結(jié)
3、采用可靠的整段式網(wǎng)帶運(yùn)行方式:
A、先進(jìn)的凍結(jié)技術(shù),保證了凍品的單體凍結(jié)品質(zhì)
B、杜絕網(wǎng)帶運(yùn)行中漏料,夾料的可能性
C、大大減少網(wǎng)帶的機(jī)械運(yùn)行故障
D、避免二段式網(wǎng)帶因高度差而引起的凍品破損
4、大制冷量的蒸發(fā)器
A、鋁合金材料,制冷高效,使用壽命長
B、大張硬鋁合金翅片, 翅片加厚至0.5MM,高壓水沖洗也不會(huì)出現(xiàn)倒片現(xiàn)象
C、進(jìn)風(fēng)面大片距設(shè)計(jì),不易結(jié)霜
D、大張硬鋁合金翅片,化霜快而干凈,方便清洗,最大的限度減少細(xì)菌的滋生。
5、網(wǎng)帶振動(dòng)打鏈裝置 采用先進(jìn)的高頻振動(dòng)打鏈裝置,振幅小,可減少對(duì)網(wǎng)帶的損傷,同時(shí)輔助風(fēng)力強(qiáng)勁的風(fēng)機(jī),使凍結(jié)與網(wǎng)帶間易粘連.
6、網(wǎng)帶清洗 在進(jìn)料口裝載網(wǎng)帶清洗和吹干裝置,能清洗網(wǎng)帶上的雜物及霜層。
7、高性能的保溫庫板 雙面不銹鋼(或彩鋼板)內(nèi)聚氨酯板,由進(jìn)口生產(chǎn)線一次成形,保溫效果好,外形美觀。
8、科學(xué)合理的結(jié)構(gòu):凍結(jié)庫內(nèi)不易產(chǎn)生衛(wèi)生死角,檢修清洗設(shè)備方便。
SLD系列流態(tài)化速凍機(jī)示意圖
SLD系列流態(tài)化速凍機(jī)規(guī)格及主要參數(shù):生產(chǎn)能力±10%(kg/h)
型號(hào) 項(xiàng) 目 | SLD-500 | SLD-1000 | SLD-1500 | SLD-2000 | SLD-3000 | SLD-4000 |
生產(chǎn)能力(kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
需配冷量(kw) | 103 | 165 | 252 | 323 | 465 | 603 |
凍結(jié)間尺寸 L×W×H(M) | 5.0×4.1×3.7 | 6.0×4.1×3.7 | 8.0×4.1×3.7 | 9.0×4.1×3.7 | 12.5×4.1×3.7 | 15.0×4.1×3.7 |
外型尺寸 L×W×H(M) | 7.3×4.1×3.8 | 8.3×4.1×3.8 | 10.0×4.1×3.8 | 11.3×4.1×3.8 | 14.8×4.1×3.8 | 17.3×4.1×3.8 |
裝機(jī)功率(kw) | 37 | 50 | 62 | 74 | 98 | 122 |
進(jìn)料溫度(℃) | +15℃ | |||||
出料溫度(℃) | -18℃ | |||||
庫內(nèi)循環(huán)溫度(℃) | -35±2℃ | |||||
凍結(jié)時(shí)間min | 5~20 | |||||
制冷劑 | R717或R22 |